El mineral de cromita se utiliza principalmente en la producción de ferrocromo, una aleación de cromo y hierro que contiene entre 50% y 70% de cromo. La producción de acero es el mayor consumidor de ferrocromo, especialmente la producción de acero inoxidable, que contiene entre un 10% y un 20% de ferrocromo.
El proceso de extracción de mineral de cromita se puede dividir en dos áreas:
- Preparación del pienso
- Concentración
La etapa de preparación del alimento implica la introducción de varios equipos de separación física, que incluyen trituradoras, cribas y molinos. La función principal de esta etapa es la reducción de tamaño en preparación para la fase de concentración.
La fase de concentración introduce la tecnología de hidrociclones y espirales para producir el concentrado de cromo del que se derivará el producto final. Las aguas residuales de este proceso se reportarán a las presas de relaves donde se puede emplear una etapa de filtración adicional.
Ofrecemos una gama de equipos para el procesamiento de mineral de cromita:
- Cribado
Nuestras cribas Infinity se pueden emplear para clasificar el mineral de cromita en preparación para las etapas posteriores del procesamiento. - Hidrociclones
Nuestra tecnología de hidrociclones se puede emplear para eliminar los finos no deseados de su mineral de cromita antes de que el material se apile antes del proceso de lixiviación en pilas. - Lavadoras de troncos
Nuestra lavadora de troncos RotoMax es adecuada para procesar mineral de cromita con contaminación de arcilla. El proceso de fregado de la lavadora de troncos facilita la descomposición y la eliminación efectiva de estas arcillas de su mineral de cromita, lo que introduce eficiencias en los procesos posteriores. - Gestión de relaves
El cambio a cero relaves se ve facilitado por la especificación de un filtro prensa personalizado, que reduce los residuos y garantiza una reducción significativa de los riesgos para la salud y la seguridad.