¿Por qué se puede utilizar arena de cromita como arena de drenaje?
Las principales razones incluyen su estabilidad química, alta dureza y densidad, buena fluidez y permeabilidad y excelentes propiedades antierosión y sinterización.
En primer lugar , el componente principal de la arena de cromita es la cromita, rica en Cr₂O₃, cuyo contenido suele ser superior al 45 %, e incluso puede superar el 46 %. Este alto contenido de cromo confiere a la arena de mineral de cromo propiedades químicas estables, resistencia a la oxidación y disolución, y estabilidad en entornos corrosivos y de alta temperatura, garantizando así el rendimiento general de la arena de drenaje.
En segundo lugar , la arena de cromita presenta una dureza relativamente alta, generalmente entre 5,5 y 6,5, y una densidad que suele estar entre 4,0 y 4,8 g/cm³ o entre 4,5 y 5,0 g/cm³. Esta alta dureza y densidad permite que la arena de mineral de cromo resista eficazmente el desgaste y la erosión en la arena de drenaje, a la vez que desempeña un mejor papel de relleno y soporte. Además, la arena de mineral de cromo presenta una buena fluidez, lo que permite una distribución rápida y uniforme de la arena de drenaje al llenar la entrada de agua del fondo de la cuchara, a la vez que proporciona una excelente permeabilidad para asegurar que el acero fundido fluya sin problemas durante el proceso de fundición. Finalmente , la arena de cromita presenta una excelente resistencia a la erosión por acero fundido y puede mantener un rendimiento de sinterización adecuado a altas temperaturas y en condiciones de refinación a largo plazo. No afectará la velocidad de vertido automático debido a una sinterización excesiva, ni flotará debido a una sinterización insuficiente, lo que podría provocar accidentes.
La arena de cromita para drenaje, también conocida como arena de mineral de cromo , es una arena especial para fundición que utiliza mineral de cromita natural de Sudáfrica como materia prima principal. Se procesa hasta obtener un tamaño de partícula específico mediante trituración, cribado y otros procesos. Su contenido de Cr₂O₂, componente principal, supera el 46 %, presenta alta conductividad térmica, resistencia a la escoria alcalina y características de sinterización en fase sólida, lo que evita que la arena se adhiera a las piezas fundidas. Se utiliza ampliamente en fundiciones de acero de gran tamaño, áridos de recubrimiento y sustitución de material de refrigeración.
Talla disponible:
Arena: AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS40-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65
Polvo: 180 MESH, 200 MESH, 325 MESH , 400 MESH, 500 MESH, 600 MESH, 800 MESH, 1000 MESH, 1200 MESH, 1500 MESH, 2000 MESH, 2500 MESH
Índice químico de la arena de cromita:
| Cr2O3 | SiO2 | FeO | Alto | MgO | Al2O3 | PAG | S | Cr/Fe |
| ≥46,0% | ≤1,0% | ≤26,5% | ≤0,30% | ≤10,0% | ≤15,5% | ≤0,003% | ≤0,003% | 1.55:1 |
Índice físico:
| Densidad aparente | Densidad de volumen | color | Filipinas | temperatura de sinterización | punto de fusión |
| 2,5-3 g/cm³ | 4,0～4,8 g/cm3 | negro | 7-9 | > 1800 °C | 2180°C |
