El mineral de cromo tiene varios usos importantes en las fundiciones, principalmente debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas. Estos son los usos específicos del mineral de cromo en las fundiciones y por qué:
Evite que la arena se adhiera a la superficie de las piezas fundidas: el mineral de cromo se utiliza principalmente como arena superficial para piezas fundidas de acero de gran tamaño en la producción de piezas fundidas . Cuando el metal fundido entra en contacto con el mineral de cromo, el mineral de cromo tiene las características de sinterización en fase sólida, lo que puede prevenir la penetración del metal fundido, evitando así que se pegue arena a la superficie de la pieza fundida y mejorando la calidad de el casting.
Como agregado refractario: una vez molido el mineral de cromo hasta convertirlo en polvo, se puede utilizar como agregado refractario para fundir revestimientos, lo que mejora significativamente el rendimiento resistente al fuego del revestimiento. En entornos de alta temperatura, los recubrimientos deben resistir la erosión y la erosión del metal fundido, y las propiedades resistentes al fuego del mineral de cromo pueden garantizar la estabilidad y seguridad de los recubrimientos en entornos de alta temperatura, protegiendo así las piezas fundidas de daños.
Aumente la velocidad de enfriamiento de las piezas fundidas: el mineral de cromo es un tipo de material de enfriamiento que puede reemplazar parte del hierro frío y aumentar la velocidad de enfriamiento de las piezas fundidas. Durante el proceso de fundición, la velocidad de enfriamiento es uno de los factores importantes que afectan la calidad y el rendimiento de las piezas fundidas. Al agregar mineral de cromo, se puede acelerar la velocidad de enfriamiento de la fundición, lo que permite que ésta alcance la dureza y resistencia requeridas en un tiempo más corto, al tiempo que se reduce la aparición de defectos de fundición, como grietas, poros, etc.
Adecuado para una variedad de procesos de fundición: el mineral de cromo es adecuado para una variedad de procesos de fundición, como fundición en arena, fundición de espuma perdida, fundición en concha, etc. En la fundición en arena, el mineral de cromo se puede mezclar con arena de moldeo para mejorar la resistencia al fuego y la resistencia a la adhesión de la arena de moldeo; en la fundición de espuma perdida, la selección de mineral de cromo con el tamaño de partícula adecuado puede evitar defectos como la inclusión y la adhesión de arena. causado por la fundición en arena de cuarzo; en la fundición de conchas, el mineral de cromo se puede utilizar como material de arena para núcleos de piezas complejas para fabricar núcleos de arena para producir piezas fundidas de superficie lisa y de alta precisión.
Mejorar la estanqueidad interna y la resistencia de las piezas fundidas: El mineral de cromo combinado con fundición en arena, arena autoendurecible de resina de furano, arena autoendurecible de vidrio soluble y otros procesos ayudará a que las piezas fundidas se enfríen en un orden predeterminado y mejorará la estanqueidad interna y la resistencia de las piezas fundidas. piezas fundidas. Esto es especialmente importante para piezas fundidas grandes de paredes gruesas, porque dichas piezas fundidas son propensas a sufrir defectos internos durante el proceso de enfriamiento, como cavidades de contracción, porosidad de contracción, etc. Al agregar mineral de cromo, se pueden mejorar las condiciones de enfriamiento de las piezas fundidas, se puede reducir la aparición de defectos internos y se puede mejorar el rendimiento general de las piezas fundidas.
